環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力|鋁件化拋廢酸原位再生回用裝備

2025年12月04日 09:50:52 人氣: 17010 來(lái)源: 中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)

　　生態(tài)環(huán)境保護(hù)實(shí)用裝備2024-Z-9

　　鋁件化拋廢酸原位再生回用裝備

　　申報(bào)單位

　　深圳瑞賽環(huán)�？萍加邢薰�

　　推薦單位

　　廣東省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)

　　適用范圍

　　本裝備主要適用于鋁件氧化處理化拋工序所產(chǎn)生廢酸的治理領(lǐng)域。其核心功能在于通過(guò)對(duì)化拋廢酸中的污染物進(jìn)行高效分離，以及對(duì)物料進(jìn)行濃縮處理，實(shí)現(xiàn)廢酸的原位再生與循環(huán)回用，從而達(dá)到節(jié)能減排、資源回收利用的目的。在環(huán)境條件方面，本裝備適用于溫度低于100℃、處于強(qiáng)酸性體系且具備良好通風(fēng)的場(chǎng)所。從應(yīng)用規(guī)模來(lái)看，其處理能力覆蓋1~10 m3/d的范圍，可有效處理廢酸比重大于1.20g/mL，總磷含量高于60 g/kg、鋁含量低于40g/kg及CODCr小于4000mg/L的廢酸。

　　工藝路線

　　本裝備的完整工藝流程分為四個(gè)階段：1)化拋工序廢水預(yù)收集；2)有機(jī)物去除；3)脫鋁；4)低溫蒸發(fā)濃縮。

　　裝備性能參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　(1) 膜設(shè)備性能參數(shù)

　　膜精度40~500 nm

　　工作溫度5~80℃

　　壓力0.3~0.5 Mpa

　　pH范圍1~14

　　功率5.5 kW

　　設(shè)置原位在線清洗系統(tǒng)

　　(2) 柱層析設(shè)備性能參數(shù)

　　徑高比1：1~1：2

　　pH范圍1~14

　　工作溫度5~40℃

　　功率1.5 kW

　　(3) 低溫蒸發(fā)設(shè)備性能參數(shù)

　　處理量1 T/d(15 kW)、2 T/d(20 kW)、3 T/d(30 kW)、4 T/d(40 kW)

　　單位能耗≤200 kWh/T

　　真空負(fù)壓設(shè)計(jì)、人機(jī)交互

　　(4)執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)

　　《反滲透水處理設(shè)備》(GB/T19249-2003)、《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)、《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-1983)

　　裝備特點(diǎn)

　　(1)模塊化設(shè)計(jì)與自動(dòng)化運(yùn)行

　　膜設(shè)備按照100 L/h、200 L/h、300 L/h、400 L/h的處理能力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，柱層析設(shè)備按照1*60L、1*120L的規(guī)格設(shè)計(jì)，蒸發(fā)設(shè)備按照1T、2T、3T、4T的處理能力標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，均采用自動(dòng)化運(yùn)行方式。

　　(2)低能耗涉及

　　蒸發(fā)設(shè)備能耗為160 kWh/T，相比電加熱能耗降低至1/4，相比蒸汽加熱能耗降低至1/3。

　　(3)高效處理效果

　　鋁去除率可達(dá)40%～70%，磷酸回收率≥70%，再生酸品質(zhì)優(yōu)良，比重≥1.68 g/mL，可實(shí)現(xiàn)全部回用。廢水處理成本較低，排入廢水站的廢水總磷含量<25 g/L，污泥減量超過(guò)70%。

　　(4)耐腐蝕性優(yōu)良

　　加熱盤管、蒸汽冷凝管等與腐蝕性介質(zhì)接觸的部件采用特種耐腐蝕材料，顯著提高了設(shè)備的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

　　(5)高安全性設(shè)計(jì)

　　低溫蒸發(fā)設(shè)備采用真空負(fù)壓設(shè)計(jì)，配備人機(jī)交互功能，維護(hù)操作簡(jiǎn)便。

　　應(yīng)用效果

　　在企業(yè)未采用本裝備之前，鋁件化拋過(guò)程產(chǎn)生的化拋廢酸液直接排入廢水站，需添加石灰/堿等藥劑進(jìn)行中和處理達(dá)標(biāo)后達(dá)標(biāo)排放。由于化拋廢酸液中磷酸、硫酸含量較高，導(dǎo)致藥劑(堿或石灰)消耗量大，同時(shí)產(chǎn)生大量污泥，污泥委外處置費(fèi)用為500~1000 元/噸，將增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

　　本裝備主要通過(guò)物理方法回收化拋廢酸液中的磷酸和硫酸，部分回收酸液可直接回用于化拋槽，未回收部分按原先管道排入廢水站進(jìn)行處理。由于廢水中磷含量降低，處理后水樣可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。應(yīng)用效果如下：

　　(1) 磷酸和硫酸回收率平均>70%，資源化利用率>70%；

　　(2) 排入廢水站總磷含量減少70%以上，廢液中總磷含量由>60 g/L降低至<25g/L；

　　(3) 處理廢酸的堿或石灰等藥劑用量減少70%以上；

　　(4) 污泥減量70%以上，污泥處置費(fèi)用減少70%以上。

　　應(yīng)用案例

　　本裝備已成功應(yīng)用于多個(gè)項(xiàng)目，包括：

　　河源利焯磷酸回用60噸/月項(xiàng)目

　　廣東玫瑰島衛(wèi)浴科技有限公司磷酸回用60噸/月項(xiàng)目

　　佛山市新航佳包裝材料有限公司磷酸回用20噸/月項(xiàng)目

　　肇慶市新建設(shè)鋁業(yè)有限公司磷酸回用60噸/月項(xiàng)目

　　佛山市高明左右鋁業(yè)有限公司磷酸回用200噸/月項(xiàng)目。

　　以河源利焯磷酸回用項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目位于廣東省河源市龍川縣利焯鋁型材有限公司�？蛻裘吭率褂�70噸85%磷酸和30噸98%硫酸，產(chǎn)生約200噸/月的化拋廢液。項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為每月處理化拋廢液200噸/月，產(chǎn)生80噸/月的回用酸供車間產(chǎn)線使用。該項(xiàng)目于2021年10月1日正式簽訂運(yùn)營(yíng)技術(shù)服務(wù)合同，由申報(bào)單位負(fù)責(zé)工程總承包、設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行。項(xiàng)目于10月5日通過(guò)利焯鋁型材有限公司驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)論為：再生酸比重≥1.75 g/ml、鋁離子去除率≥40%，符合車間回用指標(biāo)，廢水站藥劑量和污泥量減少70%以上。

　　原標(biāo)題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力|鋁件化拋廢酸原位再生回用裝備

關(guān)鍵詞：再生資源回收利用,瑞賽環(huán)保,廢水處理

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