潛水曝氣機運輸與使用注意事項

2026年03月16日 10:27:45 人氣: 42 來源: 杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司

潛水曝氣機運輸與使用注意事項

1、決不允許用曝氣機的電纜線起吊或懸掛曝氣機。在搬運或懸掛曝氣機可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環(huán)上。

2、果曝氣機仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時，可以繼續(xù)使用。

3、曝氣機使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時。請趕快將曝氣機送至本公司維修部或委托維修點，更換密封，以免將電機燒壞。

4、末切斷電源時，不得移動曝氣機，人不得進入水中。

5、潛水曝氣機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

6、潛水曝氣機不能放在污水入口外。當?shù)妆P放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來或放在一個較大的底版上。

7、潛水曝氣機必需保證安全。

潛水曝氣機使用說明

在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，低不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水暴氣機連到一個控制器上，各臺暴氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向

潛水曝氣機維修保養(yǎng)說明

每臺出廠前，都認真地進行了終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

１、清洗

為了防止?jié)撍貧庠诓煌瑫r期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換（請與我公司維修部接洽）。

注:油為變壓器油。

３、運行故障

萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。

潛水曝氣機故障排除方法

故障現(xiàn)象	原因	清除方法
動力設(shè)備超負荷	1進水池不符合要求 2潛水曝氣機的葉片繞有雜物 3潛水曝氣機的葉片與導葉發(fā)生摩擦 4潛水曝氣機的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值	1改善進水條件 2清除雜物，用水清洗 3檢查葉片磨損情況，重新調(diào)整安裝 4調(diào)整原動機，使其符合額定轉(zhuǎn)速
曝氣量減少或不曝氣	1水曝氣機的潛入深度過深 2葉輪葉片外圓磨損，或葉片部分擊壞 3潛水曝氣轉(zhuǎn)向錯了 4葉輪松了 5潛水曝氣機有雜質(zhì)堵塞	1提高潛水曝氣機 2更換葉輪 3糾正旋轉(zhuǎn)方向 4緊固螺釘 5清除雜物，用水清除
運行有雜音或震動	1潛水曝氣機的裝置基礎(chǔ)不夠牢固或螺母松動 2葉輪和導葉發(fā)生磨擦 3葉輪螺釘松動或葉片部分損壞 4進水狀態(tài)不穩(wěn)定 5潛水曝氣機有雜質(zhì)堵塞	1加固基礎(chǔ)，擰緊螺釘 2檢查葉輪與導葉間隙 3擰緊螺釘或更換葉輪 4調(diào)整進水狀態(tài) 5清除雜物，用水清洗
潛水曝氣機不能啟動或熔絲熔斷	1繞組、接頭或電纜斷路 2潛水曝氣機堵塞 3漏電或漏水 4短路	1用歐姆表檢查 2切斷電源，清除雜物 3檢查絕緣，低于規(guī)定值，必須進行烘干 4檢查維修后使用
潛水曝氣機起動后斷路器、過載器斷開	1電壓低 2電壓高 3電機接線不對或接頭混淆 4控制柜電器故障	1暫時不使用或因為線路過長引起降壓，應加粗電源線 2裝變壓器，將電壓調(diào)至規(guī)定值 3調(diào)整接線和接頭 4檢查并更換電器件

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